Temario
MÓDULO 1. CARACTERIZACIÓN DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CALDERERÍA
Planos de conjunto y planos de despiece
Sistemas de representación
Vistas de un objeto
Líneas empleadas en los planos
Representación de cortes, secciones y detalles
Escalas más usuales
Uso de tolerancias
El acotado en el dibujo
Croquizado de las piezas
Representación gráfica de perfiles normalizados
Simbología de tratamientos
Representación de materiales
Representación de elementos normalizados: tornillos, chavetas, roscas, rodamientos, válvulas, etc
Representación de uniones remachadas, atornilladas y soldadas
Planos de calderería: depósitos, calderas, intercambiadores de calor, etc
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR PARA CALDERERÍA
Programas CAD más utilizados en calderería
Software específicos utilizados para la elaboración de desarrollos de calderería
Instalación e inicio de los programa CAD
Interfaz del usuario. Personalización del entorno de trabajo
Preparación y creación de nuevos dibujos. Gestión de los dibujos generados
Sistemas de coordenadas
Ordenes básicas de dibujo CAD
Órdenes de referencia a objetos
Comandos de edición de objetos
Control de capas y propiedades de objetos
Dibujo y edición de textos
Acotación de planos
Bloques, atributos y referencias externas
Uso de librerías de productos
Desarrollos de calderería bajo software específico
Modelado de sólidos 3D
Obtención de vistas a partir de un sólido
Renderizados
Impresión de los planos generados
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DESARROLLOS GEOMÉTRICOS E INTERSECCIONES APLICADOS A CALDERERÍA
Desarrollos inmediatos (primas, cilindros rectos, cono rectos)
Método de las generatrices ( conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos)
Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores…)
Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc.)
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA EL DISEÑO DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA
Documentación de partida: Planos, listas de materiales, normas, especificaciones técnicas de fabricación, etc
Productos de calderería: Conos, tolvas, depósitos, etc
Procesos de fabricación y montaje en calderería
Soluciones constructivas en calderería
Perfiles, chapas, materiales y productos intermedios usados en calderería. Uso de tablas y prontuarios. Formas comerciales
Control dimensional del producto
Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseño del producto
Normas y códigos de diseño aplicados a calderería
MÓDULO 2. MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE CALDERERIA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES EMPLEADOS EN CALDERERÍA
Tipos de materiales: Aceros al carbono, materiales ferrosos, no ferrosos y fundiciones: clasificación, designación, propiedades, manipulación y comportamiento
Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. Estudio de la deformación plástica de los metales
Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados. Tipos, calidades, nomenclatura y siglas de comercialización
Tratamientos térmicos y superficiales: normas y especificaciones técnicas, fundamento y objeto, tipos, aplicaciones, procedimientos, variables que se deben controlar, influencia sobre las características de los materiales
Codificación de los materiales
Detección y evaluación de defectos
Estudio de la corrosión de los metales
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE FABRICACIÓN Y MONTAJE EN CALDERERÍA
Fases del proceso de fabricación en calderería
Fases del proceso de montaje en calderería
Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas. Relación entre ellas
Hojas de aprovisionamiento de materiales
MÓDULO 3. SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ELEMENTOS QUE INTERVIENEN EN EL CÁLCULO DE CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS
Concepto de fuerza y su representación
Composición, descomposición y equilibrio de fuerzas
Concepto de momento y par
Centro de gravedad: determinación
Momento de inercia y momento resistente. Cálculo en diferentes figuras
Radio de giro de los perfiles
Tablas de perfiles laminados
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ESFUERZOS QUE SOPORTAN LAS ESTRUCTURAS METÁLICAS
Tracción: Tensión admisible. Coeficiente de seguridad
Compresión: Soportes. Pandeo
Cortadura
Flexión: Fibra neutra
Torsión:
Coeficientes y tensiones:
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE CALDERERÍA Y CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Vigas:
Soportes:
Pórticos simples:
Tuberías:
Calderas y depósitos:
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANIOBRAS DE TRASLADO DE GRANDES ESTRUCTURAS
Cálculo de maniobras
Medios de elevación y trasporte
Seguridad en las maniobras de traslado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROGRAMAS DE DISEÑO Y CÁLCULO DE ESTRUCTURAS
Programas más utilizados en el diseño y cálculo de estructuras
Diseño básico y obtención de los datos de cálculo
Aplicación práctica de un cálculo de estructuras
MÓDULO 4. CÁLCULO DE ELEMENTOS DE UNIÓN
UNIDAD DIDÁCTICA 1. UNIONES SOLDADAS PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS
Procedimientos de soldadura: material de aportación
Tipos de cordones de soldadura
Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable:
Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas
Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones
UNIDAD DIDÁCTICA 2. UNIONES REMACHADAS PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS
Tipos de remaches
Características de una unión con remaches
Cálculo práctico de uniones remachadas
Aplicación de normas y tablas en uniones remachadas
UNIDAD DIDÁCTICA 3. UNIONES PEGADAS PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS
Tipos de adhesivos
Características de una unión pegadas
Componentes que intervienen y su aplicación
Cálculo práctico de uniones pegadas
Aplicación de normas y tablas en uniones pegadas
UNIDAD DIDÁCTICA 4. UNIONES DESMONTABLES PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS
Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia
Características de unión desmontable
Cálculo práctico de uniones desmontables
Aplicación de normas y tablas en uniones desmontables
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROGRAMAS DE DISEÑO Y CÁLCULO DE UNIONES PARA CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS
Programas más utilizados en el diseño y cálculo
Diseño básico y obtención de los datos de cálculo para uniones
Aplicación práctica de un cálculo de uniones
MÓDULO 5. PRUEBAS Y ENSAYOS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ENSAYOS DESTRUCTIVOS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Ensayos mecánicos:
Ensayos tecnológicos:
Realización de ensayos aplicando procedimientos establecidos. Interpretación de resultados
UNIDAD DIDÁCTICA 2. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Partículas magnéticas:
Líquidos penetrantes:
Ultrasonidos:
Rayos X:
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMATIVA SOBRE PRUEBAS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Pruebas y ensayos a realizar según normativa
Seguridad de las pruebas y ensayos
MÓDULO 6. GESTIÓN DOCUMENTAL DEL PRODUCTO DE FABRICACIÓN MECÁNICA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INFORMÁTICA DE USUARIO
Procesadores de texto:
Bases de datos
Hojas de cálculo
Presentaciones
Paginas Web
Internet para el desarrollo profesional
UNIDAD DIDÁCTICA 2. GESTIÓN DOCUMENTAL
Procedimientos de actualización de documentos:
Organización de la información de un proyecto:
Manual de uso del producto:
Procedimientos de actualización de documentos
MÓDULO 7. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONSTRUCCIONES METALICAS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Sistemas de representación: perspectiva caballera, axonométrica, isométrica
Escalas más usuales
Tipos de líneas empleadas en planos
Vistas de un objeto
Representación de cortes, secciones y detalles
Croquizado
El acotado en el dibujo. Normas de acotado
Representación de perfiles normalizados
Uniones remachadas y atornilladas: normativa, representación de detalles con uniones remachadas y atornilladas
Uniones soldadas: Normativa, representación de detalles y piezas con uniones soldadas
Estado superficial. Tolerancias dimensionales y de forma
Representación de elementos relacionados con las construcciones metálicas:
Planos de naves industriales: planta de estructura, pilares, cerchas, vigas, secciones y detalles
Planos de calderería: calderas, depósitos, etc
Planos de conjunto de tuberías: bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, etc. Soportes utilizados en tubería. Representación isométrica de tuberías
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DESARROLLOS GEOMÉTRICOS E INTERSECCIONES APLICADOS EN LAS CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Desarrollos inmediatos (prismas, cilindros rectos, conos rectos)
Método de las generatrices (conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos)
Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores, etc.)
Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc
MÓDULO 8. AUTODESK INVENTOR
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTRODUCCIÓN
Introducción
Tipos de archivos y plantillas de Inventor
Piezas
Operaciones
Ensamblajes
Dibujos
Publicación de diseños
Administración de datos
Diseño de impresión
UNIDAD DIDÁCTICA 2. INTERFAZ
El menú de aplicación
La interfaz
UNIDAD DIDÁCTICA 3. COMENZAR UN PROYECTO
Introducción
Crear un proyecto
Crear un Archivo
Guardar un Archivo
Abrir un Archivo
Cerrar
UNIDAD DIDÁCTICA 4. MODELADO DE PARTES
Introducción
Operaciones de Trabajo
Operaciones de trabajo
UNIDAD DIDÁCTICA 5. BOCETO
Crear y editar bocetos
Modificación de la geometría
UNIDAD DIDÁCTICA 6. GEOMETRÍA DE BOCETO
Proyección de geometría en un boceto 2D
Restricciones de boceto
Representación de una vista de pieza
UNIDAD DIDÁCTICA 7. OPERACIONES DE BOCETO
Introducción
Extrución
Revolución
Propagación de formas extruidas
Barridos
Solevar
Bobinas
Nervios
UNIDAD DIDÁCTICA 8. OPERACIONES PREDEFINIDAS
Introducción
Empalmes
Chaflanes
Agujeros
Roscas
Ángulo de desmoldeo o de vaciado
Cambio de tamaño y posición en operaciones predefinidas y de boceto
Editar operaciones de boceto y predefinidas
Eliminación o desactivación de operaciones
MÓDULO 9. DISEÑO MECÁNICO Y SISTEMAS CAD-CAM Y CNC
UNIDAD DIDÁCTICA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO
Representación espacial y sistemas de representación
Métodos de representación
Vistas, cortes y secciones
Normas de representación
Tolerancias dimensionales y geométricas
Calidades superficiales
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Torno
Tipos de Torno
Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y rescado
Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances
Fresadora
Tipos de fresadora
Operaciones principales
Taladradora
Brochadora
Punteadora
UNIDAD DIDÁCTICA 3. LAS HERRAMIENTAS PARA EL TORNO Y LA FRESA CNC
Funciones, formas y diferentes geometrías
Composición y recubrimientos de herramientas
Elección de herramientas
Adecuación de parámetros
Desgaste y vida de las herramientas
Optimización de las herramientas
Estudio del fenómeno de la formación de la viruta
UNIDAD DIDÁCTICA 4. TECNOLOGÍA DEL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Proceso de fabricación y control metodológico
Formas y calidades que se obtienen con las máquinas por arranque de viruta
Descripción de las operaciones por mecanizado
UNIDAD DIDÁCTICA 5. MÁQUINAS DE CORTE Y CONFORMADO
Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
Punzonadora
Plegadora (Convencionales, CNC)
Instalación de oxicorte y arco de plasma
UNIDAD DIDÁCTICA 6. PROGRAMACIÓN ASISTIDA CAD-CAM
Concepto CAD-CAM
Manufactura asistida por computador en 2D: CAM 2D
Ejemplos de manufactura asistida por computadora en 2D
Diseño asistido por computadora 3D con Superficies
Ejemplos de manufactura asistida por computadora 3D
Diseño asistido por computador en 3D con sólidos
UNIDAD DIDÁCTICA 7. ELABORACIÓN DE LOS PROGRAMAS DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Lenguajes de CNC
Optimización los programas de mecanizado de CNC
Descripción de factores que influyen sobre los programas
Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa
Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas u cotas incrementales
Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
Selección de planos de trabajo
Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares
Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares
Compensación de herramientas: concepto y ejemplos
Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales
Subrutinas, saltos, repeticiones
Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables
UNIDAD DIDÁCTICA 8. PROGRAMACIÓN AVANZADA DE CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA
Programación paramétrica
Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad
Implementaciones:
Programación de 4º y 5º eje
UNIDAD DIDÁCTICA 9. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS POR ARRANQUE DE VIRUTA
MANEJO A NIVEL DE USUARIO de Pc’s
Configuración y uso de programas de simulación
Menús de acceso a simulaciones en máquina
Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
Corrección de los errores de sintaxis del programa
Verificación y eliminación de errores por colisión
Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad
UNIDAD DIDÁCTICA 10. TRANSMISIÓN DE DATOS A LA MÁQUINA CNC
Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta
Descripción de dispositivos
Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC
Comunicación con las máquinas CNC