Especialización en Instrumentación y Sensores en Sistemas Electrónicos.

TECH

Especialización

Online

$ 1.395 IVA inc.

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Descripción

  • Tipología

    Especialización

  • Metodología

    Online

  • Horas lectivas

    450h

  • Duración

    6 Meses

  • Inicio

    Fechas disponibles

  • Campus online

    Sí

  • Clases virtuales

    Sí

Los sensores hacen parte imprescindible de la instrumentación electrónica, al permitir generar y medir señales eléctricas que pueden ser comprendidas por otros operadores. La especialización en este campo es altamente demandada por los informáticos, ya que les abre las puertas a unas salidas laborales específicas. Por eso, TECH ha decidido poner todos sus recursos a disposición de sus alumnos para que adquieran esa capacitación tan necesaria en el mercado laboral, ofreciéndoles el mejor programa académico del panorama educativo actual.

Información importante

Documentación

  • 55especializacion-instrumentacion-sensores-sistemas-electronicos-tech-lat.pdf

Sedes y fechas disponibles

Ubicación

comienzo

Online

comienzo

Fechas disponiblesInscripciones abiertas

Información relevante sobre el curso

Objetivos generales
Š Analizar la documentación técnica examinando las características de diferentes tipos de proyectos para precisar los datos necesarios para su desarrollo
Š Identificar la simbología normalizada y las técnicas de trazado con el fin de analizar planos y esquemas de instalaciones y sistemas automáticos
Š Concretar averías y disfunciones para supervisar y/o mantener instalaciones y equipos asociados

Objetivos específicos
Módulo 1. Instrumentación y sensores
Š Determinar los dispositivos de medida y regulación según su funcionalidad
Š Evaluar las diferentes características técnicas de los sistemas de medida y de control
Módulo 2. Convertidores electrónicos de potencia
Š Analizar la función del convertidor, clasificación y parámetros característicos
Š Identificar las aplicaciones reales que justifican el uso de convertidores electrónicos de potencia
Módulo 3. Comunicaciones industriales
Š Establecer las bases de los sistemas de tiempo real y sus características principales en relación con las comunicaciones industriales
Š Examinar la necesidad de los sistemas distribuidos y su programación

Los informáticos que deseen especializarse en Instrumentación y Sensores en Sistemas Electrónicos encontrarán en este Experto Universitario de TECH la información más completa y novedosa sobre este campo, lo que les permitirá cumplir sus objetivos académicos y dar un paso más para alcanzar, también, los profesionales. De esta manera, al finalizar el programa, habrán adquirido las competencias necesarias que les permitirán trabajar en este campo con total seguridad, siendo más competitivos
en su práctica diaria.

Este Experto Universitario en Instrumentación y Sensores en Sistemas Electrónicos contiene el programa más completo y actualizado del mercado.

Tras la superación de la evaluación, el alumno recibirá por correo postal con acuse de recibo su correspondiente título de Experto Universitario emitido por TECH Universidad Tecnológica.

El título expedido por TECH Universidad Tecnológica expresará la calificación que haya obtenido en el Experto Universitario, y reunirá los requisitos comúnmente exigidos por las bolsas de trabajo, oposiciones y comités evaluadores de carreras profesionales.

Título: Experto Universitario en Instrumentación y Sensores en Sistemas Electrónicos
N.º Horas Oficiales: 450 h.

Nuestra escuela es la primera en el mundo que combina el estudio de casos clínicos con un sistema de aprendizaje 100% online basado en la reiteración, que combina 8 elementos diferentes que suponen una evolución con respecto al simple estudio y análisis de casos. Esta metodología, a la vanguardia pedagógica mundial, se denomina Relearning.

Nuestra escuela es la primera en habla hispana licenciada para emplear este exitoso método, habiendo conseguido en 2015 mejorar los niveles de satisfacción global (calidad docente, calidad de los materiales, estructura del curso, objetivos…) de los estudiantes que finalizan los cursos con respecto a los indicadores de la mejor universidad online en habla hispana.

Recibida su solicitud, un responsable académico del curso le llamará para explicarle todos los detalles del programa, así como el método de inscripción, facilidades de pago y plazos de matrícula.

En primer lugar, necesitas un ordenador (PC o Macintosh), conexión a internet y una cuenta de correo electrónico. Para poder realizar los cursos integramente ON-LINE dispone de las siguientes opciones: Flash - Instalando Flash Player 10 o posterior (http://www.adobe.com/go/getflash), en alguno de los siguientes navegadores web: - Windows: Internet Explorer 6 y posteriores, Firefox 1.x y posteriores, Google Chrome, Opera 9.5 y posteriores - Mac: Safari 3 y posteriores, Firefox 1.x y posteriores, Google Chrome - Linux: Firefox 1.x y posteriores HTML5 - Instalando alguno de los navegadores web: - Google Chrome 14 o posterior sobre Windows o Mac - Safari 5.1 o posterior sobre Mac - Mobile Safari sobre Apple iOS 5.0 o posterior en iPad/iPhone Apple iOS - Articulate Mobile Player; Apple iOS 5.0 o posterior en iPad.

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Opiniones

Materias

  • Seguridad
  • Mercado
  • Procesos industriales
  • Electrónica
  • Programación
  • Redes
  • Ethernet

Profesores

María Gregoria Casares Andrés

María Gregoria Casares Andrés

Tutora cursos INTEF

Temario

Módulo 1. Instrumentación y sensores

1.1. Medida

1.1.1. Características en medidas y en control

1.1.1.1. Exactitud
1.1.1.2. Fidelidad
1.1.1.3. Repetibilidad
1.1.1.4. Reproducibilidad
1.1.1.5. Derivas
1.1.1.6. Linealidad
1.1.1.7. Histéresis
1.1.1.8. Resolución
1.1.1.9. Alcance
1.1.1.10. Errores

1.1.2. Clasificación de instrumentación

1.1.2.1. Según su funcionalidad
1.1.2.2. Según la variable a controlar

1.2. Regulación

1.2.1.Sistemas regulados

1.2.1.1. Sistemas en lazo abierto
1.2.1.2. Sistemas en lazo cerrado

1.2.2. Tipos de procesos industriales

1.2.2.1. Procesos continuos
1.2.2.2. Procesos discretos

1.3. Sensores de caudal

1.3.1. Caudal
1.3.2. Unidades utilizadas para la medición de caudal
1.3.3. Tipos de sensores de caudal

1.3.3.1. Medida de caudal mediante volumen
1.3.3.2. Medida de caudal mediante masa

1.4. Sensores de presión

1.4.1. Presión
1.4.2. Unidades utilizadas para la medición de la presión
1.4.3. Tipos de sensores de presión

1.4.3.1. Medida de presión mediante elementos mecánicos
1.4.3.2. Medida de presión mediante elementos electromecánicos
1.4.3.3. Medida de presión mediante elementos electrónicos

1.5. Sensores de temperatura

1.5.1. Temperatura
1.5.2. Unidades utilizadas para la medición de la temperatura
1.5.3. Tipos de sensores de temperatura

1.5.3.1. Termómetro bimetálico
1.5.3.2. Termómetro de vidrio
1.5.3.3. Termómetro de resistencia
1.5.3.4. Termistores
1.5.3.5. Termopares
1.5.3.6. Pirómetros de radiación

1.6. Sensores de nivel

1.6.1. Nivel de líquidos y sólidos
1.6.2. Unidades utilizadas para la medición de la temperatura
1.6.3. Tipos de sensores de nivel

1.6.3.1. Medidores de nivel de líquido
1.6.3.2. Medidores de nivel de sólidos

1.7. Sensores de otras variables físicas y químicas

1.7.1. Sensores de otras variables físicas

1.7.1.1. Sensores de peso
1.7.1.2. Sensores de velocidad
1.7.1.3. Sensores de densidad
1.7.1.4. Sensores de humedad
1.7.1.5. Sensores de llama
1.7.1.6. Sensores de radiación solar

1.7.2. Sensores de otras variables químicas

1.7.2.1. Sensores de conductividad
1.7.2.2. Sensores de pH
1.7.2.3. Sensores de concentración de gases

1.8. Actuadores

1.8.1.Actuadores
1.8.2. Motores
1.8.3. Servoválvulas

1.9. Control automático

1.9.1. Regulación automática
1.9.2. Tipos de reguladores

1.9.2.1. Controlador de dos pasos
1.9.2.2. Controlador proporciona
1.9.2.3. Controlador diferencial
1.9.2.4. Controlador proporcional-diferencial
1.9.2.5. Controlador integral
1.9.2.6. Controlador proporcional-integral
1.9.2.7. Controlador proporcional-integral-diferencial
1.9.2.8. Controlador electrónico digital

1.10. Aplicaciones de control en la industria

1.10.1. Criterio de selección de un sistema de control
1.10.2. Ejemplos de control típicos en industria

1.10.2.1. Hornos
1.10.2.2. Secaderos
1.10.2.3. Control de combustión
1.10.2.4. Control de nivel
1.10.2.5. Intercambiadores de calor
1.10.2.6. Reactor de central nuclear

Módulo 2. Convertidores de potencia

2.1.Electrónica de potencia

2.1.1.La electrónica de potencia
2.1.2. Aplicaciones de la electrónica de potencia
2.1.3. Sistemas de conversión de potencia

2.2. Convertidor

2.2.1. Los convertidores
2.2.2. Tipos de convertidores
2.2.3. Parámetros característicos
2.2.4. Serie de Fourier

2.3. Conversión AC/DC. Rectificadores no controlados monofásicos

2.3.1. Convertidores AC/DC
2.3.2. El diodo
2.3.3. Rectificador no controlado de media onda
2.3.4. Rectificador no controlado de onda completa

2.4. Conversión AC/DC. Rectificadores controlados monofásicos

2.4.1. El tiristor
2.4.2. Rectificador controlado de media onda
2.4.3. Rectificador controlado de onda completa

2.5. Rectificadores trifásicos

2.5.1. Rectificadores trifásicos
2.5.2. Rectificadores trifásicos controlados
2.5.3. Rectificadores trifásicos no controlados

2.6. Conversión DC/AC. Inversores monofásicos

2.6.1. Convertidores DC/AC
2.6.2. Inversores monofásicos controlados por onda cuadrada
2.6.3. Inversores monofásicos mediante modulación PWM sinusoidal

2.7. Conversión DC/AC. Inversores trifásicos

2.7.1. Inversores trifásicos
2.7.2. Inversores trifásicos controlados por onda cuadrada
2.7.3. Inversores trifásicos controlados mediante modulación PWM sinusoidal

2.8. Conversión DC/DC

2.8.1. Convertidores DC/DC
2.8.2. Clasificación de los convertidores DC/DC
2.8.3. Control de los convertidores DC/DC
2.8.4. Convertidor reductor

2.9. Conversión DC/DC. Convertidor elevador

2.9.1. Convertidor elevador
2.9.2. Convertidor reductor-elevador
2.9.3. Convertidor Cúk

2.10. Conversión AC/AC

2.10.1. Convertidores AC/AC
2.10.2. Clasificación de los convertidores AC/AC
2.10.3. Reguladores de tensión
2.10.4. Cicloconvertidores

Módulo 3. Comunicaciones industriales

3.1. Los sistemas en tiempo real

3.1.1. Clasificación
3.1.2. Programación
3.1.3. Planificación

3.2. Redes de comunicaciones

3.2.1. Medios de transmisión
3.2.2. Configuraciones básicas
3.2.3. Pirámide CIM
3.2.4. Clasificación
3.2.5. Modelo OSI
3.2.6. Modelo TCP/IP

3.3. Buses de campo

3.3.1. Clasificación
3.3.2. Sistemas distribuidos, centralizados
3.3.3. Sistemas de control distribuido

3.4. BUS. Así

3.4.1. El nivel físico
3.4.2. El nivel de enlace
3.4.3. Control de errores
3.4.4. Elementos

3.5.CAN o CANopen

3.5.1.El nivel físico
3.5.2.El nivel de enlace
3.5.3.Control de errores
3.5.4.Devicenet
3.5.5.Controlnet

3.6. Profibus

3.6.1. El nivel físico
3.6.2. El nivel de enlace
3.6.3. El nivel de aplicación
3.6.4. Modelo de comunicaciones
3.6.5. Operación del sistema
3.6.6. Profinet

3.7. Modbus

3.7.1. Medio físico
3.7.2. Acceso al medio
3.7.3. Modos de transmisión serie
3.7.4. Protocolo
3.7.5. Modbus TCP

3.8. Ethernet Industrial

3.8.1. Profinet
3.8.2. Modbus TCP
3.8.3. Ethernet/IP
3.8.4. EtherCAT

3.9. Comunicaciones inalámbricas

3.9.1. Redes 802.11 (Wifi)
3.9.3. Redes 802.15.1 (BlueTooth)
3.9.3. Redes 802.15.4 (ZigBee)
3.9.4. WirelessHART
3.9.5. WiMAX
3.9.6. Redes basadas en telefonía móvil
3.9.7. Comunicaciones por satélite

3.10. IoT en entornos industriales

3.10.1. El internet de las cosas
3.10.2. Características de los dispositivos IIoT
3.10.3. Aplicación de IoT en entornos industriales
3.10.4. Requisitos de seguridad

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